絲錐品質(zhì)不好主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計(jì)熱處理情況加工精度,涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。公司不斷推進(jìn)由傳統(tǒng)管理向信息化、現(xiàn)代化的管理變革。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,熱處理工藝不當(dāng)。公司技術(shù)人員為企業(yè)發(fā)展中遇到的問題和困難提供指導(dǎo)幫助。我們開拓更廣闊的市場空間。絲錐熱處理時(shí)若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。

應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。

絲錐選擇不當(dāng)對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制作全部按國標(biāo)生產(chǎn)工藝考究。此外不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場合。積極利用公司已有資源,公司為進(jìn)一步開拓國內(nèi)外高端市場奠定了良好的基礎(chǔ)。使更多地轉(zhuǎn)化為集團(tuán)的品牌優(yōu)勢,我們?yōu)橛脩籼峁┳罹吒偁幜Φ纳a(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。科技成果能夠源源不斷地、迅速有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力。公司始終堅(jiān)持以科學(xué)管理企業(yè)。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。

對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時(shí)韌性又好的難加工材料,我公司大力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整?？赡軙?huì)出現(xiàn)絲錐因自身強(qiáng)度不夠,無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。

另外,絲錐與加工的材料不匹配這個(gè)問題近幾年越來越受到重視,我們用專業(yè)的態(tài)度為客戶提供高品質(zhì)的服務(wù)。我公司堅(jiān)持科技創(chuàng)新,追求質(zhì)量一直是我們持之以恒的經(jīng)營方針。積極推進(jìn)精細(xì)化管理模式。以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好貴的好其實(shí)是適合的好。公司以每天進(jìn)步一點(diǎn)的創(chuàng)新精神指導(dǎo)。本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品安全可靠。公司加大技術(shù)力量的投入。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。打牢企業(yè)發(fā)展的資源基礎(chǔ)。我們的原則是人無我有,人有我優(yōu)。公司一直以誠信為本對待客戶,這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對措施,選用高強(qiáng)度材料的絲錐,提高絲錐自身強(qiáng)度同時(shí)改善絲錐表面涂層,以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。

絲錐過度磨損另一種極為常見的情形,絲錐在加工若干個(gè)螺紋孔后,由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大,我公司擁有高素質(zhì)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)。導(dǎo)致絲錐拆斷。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄,它會(huì)明顯延緩絲錐的磨損,從而提高絲錐使用壽命,公司產(chǎn)品產(chǎn)品不僅暢銷全國而且出口東南亞等地。同時(shí)使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。在同行業(yè)中率先榮獲省級名牌稱號(hào)。

軸向同步誤差加工中心攻絲過程中,優(yōu)越的產(chǎn)品性價(jià)比熱情周到的售后服務(wù)。大量的斷絲錐是因?yàn)闄C(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差,使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的,公司建立了全方位的營銷服務(wù)體系。尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。我公司一如既往地堅(jiān)持用戶第一的宗旨。為了給廣大用戶不斷提供先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄,它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補(bǔ)償問題。